제품 상담
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1.2mm PET 시트를 운영하는 열성형 공장은 예열 터널을 석영 튜브에서 세라믹 적외선 히터 부품당 사이클 시간을 22초에서 14초로 단축했습니다. 이득은 더 많은 전력이 아니라 파장 일치에서 비롯되었습니다. 석영 튜브는 대부분 2.5미크론 미만을 방출하므로 PET는 잘 흡수하지 못하는 반면, 600°C 근처에서 작동하는 세라믹 적외선 히터는 출력을 3~8미크론 대역에 집중시킵니다. 와트 밀도, 이미터 형상 및 컨트롤러 설정이 두 번째입니다. 파장 일치는 엔지니어가 적용하는 첫 번째 필터입니다.
세라믹 적외선 히터는 성형된 세라믹 본체에 내장된 니켈-크롬 저항 코일을 통해 전류를 흐르게 하여 전기를 방사선으로 변환하며, 세라믹 표면은 거의 2~10미크론 사이에서 방출됩니다. 몸체는 벽이 얇고 질량이 낮기 때문에 요소가 몇 분 만에 작동 온도에 도달하고 동일한 등급의 주철 블록보다 빠르게 반응합니다.
방출 피크는 표면 온도에 따라 설정됩니다. 요소가 뜨거울수록 주 파장이 짧아지므로 단일 히터는 적용된 전력에 따라 조정될 수 있습니다. 연속 작업을 위한 실제 상한선은 약 750°C이며, 이는 코디어라이트 및 알루미나 본체에 대해 요소 제조업체가 사용하는 등급입니다.
Wien 변위 법칙에 따라 세라믹 표면 온도가 상승함에 따라 피크 방출 파장이 이동합니다.
세라믹 적외선 히터가 열을 효율적으로 전달하려면 대상 물질이 2~10 마이크론 범위에서 흡수되어야 합니다. 대부분의 유기 재료가 그러하므로 코팅, 필름, 식품 및 섬유가 잘 반응합니다. 유리와 금속은 원적외선 에너지를 반사하며 단파 방출기나 대류에 의해 더 잘 처리됩니다.
| 소재 또는 코팅 | 강력한 흡수밴드 | 세라믹 적외선 성냥 |
| 물과 습기 | 2.7 - 3.3 미크론 | 우수 |
| 폴리에스터(PET) | 5.8미크론 | 우수 |
| 에폭시 및 분체 페인트 | 3.2 - 3.6 미크론 | 우수 |
| PVC | 3.5 - 7.0 미크론 | 좋음 |
| 나무와 종이 | 3.0 - 7.0 미크론 | 좋음 |
| 폴리프로필렌 필름 | 3.4 및 6.8 마이크론 | 부분적, 두께에 따라 다름 |
피크 파장이 재료 흡수 대역 내부에 위치하도록 이미터를 작동합니다. 수성 코팅은 500°C 근처에서 가장 빠르게 건조되며, 최고 온도는 약 3.8미크론입니다. PET 시트는 600°C 근처에서 더 잘 반응합니다. 이 온도에서는 피크가 약 3.3 마이크론으로 떨어지고 복사 곡선이 여전히 5.8 마이크론 흡수선과 겹칩니다.
600°C에서 세라믹 적외선 히터의 방출 피크는 대부분의 폴리머 및 코팅의 흡수 범위 내에서 약 3.3미크론입니다.
와트 밀도는 이미터 면적 단위당 가열 전력으로, 제곱센티미터당 와트로 표시되며 세라믹 표면 온도와 그에 따른 히터의 방출 스펙트럼을 고정합니다.
와트 밀도(W/cm2)는 요소의 총 와트 수를 세라믹 본체의 유효 방사 면적으로 나눈 값과 같습니다.
일반적인 세라믹 적외선 히터는 4~8W/cm2로 작동합니다. 요소를 부분 전력으로 작동하면 세라믹 온도가 낮아지고, 피크가 더 긴 파장으로 이동하며, 재료가 방사선을 더 완벽하게 흡수하기 때문에 두꺼운 부품의 효율성이 향상되는 경우가 많습니다. 빠른 박막 건조는 반대의 경우입니다. 즉, 와트 밀도가 높고 파장이 짧을수록 표면이 냉각되기 전에 에너지를 전달합니다.
제조업체는 라인 속도, 제품 질량 및 목표 온도를 와트수로 변환한 다음 이를 정의된 가열 길이에 걸쳐 분배해야 합니다. 맞춤형 와트 밀도 및 맞춤형 단자 방향은 공급업체로부터 구매할 때 특별한 요청이 아닌 일반적인 요청입니다.
제품이 원적외선을 흡수하고 라인에 내구성과 균일한 가열이 필요한 경우 세라믹 적외선 히터를 선택하십시오. 몇 초 미만의 응답 시간과 매우 높은 와트 밀도가 필요한 경우 석영 또는 할로겐을 선택하십시오.
| 매개변수 | 세라믹 적외선 히터 | 석영 또는 할로겐 이미터 |
| 최대 요소 온도 | 750°C | 900 - 1000°C |
| 주요 파장 대역 | 2 - 10 마이크론(원적외선) | 0.76 - 2.5미크론(단파) |
| 열 반응 | 30~90초 | 5초 이내 |
| 일반적인 와트 밀도 | 4~8W/cm2 | 15 - 30W/cm2 |
| 기계적 견고성 | 고질량, 저질량 세라믹 본체 | 깨지기 쉬운 석영관 |
| 다음에 가장 적합합니다. | 코팅 건조, 열성형, 식품 탈수 | 얇은 층의 고속 건조 |
세라믹 적외선 히터의 방사 패턴은 형상에 따라 설정되므로 이미터-제품 거리, 중심-중심 간격, 반사체 프로파일 및 가장자리 보상을 함께 지정해야 합니다.
개조 프로젝트의 경우 기계적 엔벨로프는 일반적으로 제약이 됩니다. 가열된 길이와 터미널 위치는 기존 프레임에 맞아야 합니다. Xinghua Yading Electric Heating Element Co., Ltd.는 30년의 생산 역사와 연간 500,000개 이상의 생산 능력을 갖춘 중국 요소 제조업체로, 오븐 및 건조기 제조업체를 위해 성형 본체와 보호 단자를 갖춘 관형 세라믹 적외선 요소를 제작합니다.
오븐 및 건조기용 내구성이 뛰어난 세라믹 적외선 튜브 히터 이 세라믹 적외선 튜브 히터는 즉각적인 열, 고른 분배 및 에너지 효율적인 작동을 제공합니다. 부식 방지 세라믹으로 제작되어 산업 작업장, 온실 및 개조 오븐이나 건조기 응용 분야에 적합합니다. 제품보기 → 잘 만들어진 세라믹 적외선 히터는 정상 작동 시 10,000~20,000시간 동안 지속되며, 첫 번째 고장은 일반적으로 전기적 소손보다는 기계적 또는 환경적 고장입니다.
유지 관리를 중단할 때마다 세라믹 표면에 미세한 균열이 있는지 확인하고, 각 요소의 전류 소비를 측정하고, 뱅크 전체의 온도 프로필이 10~15°C 이상 변동하면 장치를 교체하십시오.
예비 부품 규칙: 설치된 10개마다 예비 세라믹 적외선 히터 1개를 보관하고 습기 흡수를 방지하기 위해 원래 포장에 건조한 상태로 보관합니다.
연속 요소 온도는 약 750°C로 평가됩니다. 일부 본체에서는 그 이상의 짧은 피크를 견딜 수 있지만 50°C가 추가될 때마다 저항선의 산화가 가속화되고 소자 수명이 단축됩니다.
세라믹 적외선 히터는 2~10 마이크론 대역에 걸쳐 방사됩니다. 피크는 표면 온도에 따라 달라집니다. 300°C에서는 약 5.1미크론이고 750°C에서는 2.8미크론으로 떨어집니다.
일반적인 서비스 수명은 10,000~20,000시간입니다. 열충격, 습기 침투 및 느슨한 단자로 인해 이러한 현상이 줄어듭니다. 안정적인 전력 제어 및 건식 장착으로 확장됩니다.
전기적으로 그렇습니다. 전압과 전력량은 일치하지만 파장이 변하므로 프로세스를 다시 조정해야 합니다. 스왑은 일반적으로 원적외선 에너지의 점유율을 높이고 두껍거나 코팅된 제품의 가열을 향상시키는 경우가 많습니다.
코팅이 흡수표에 나열되지 않은 경우 샘플 패널을 요소 공급업체에 보내고 히터 뱅크를 주문하기 전에 스펙트럼 일치 테스트를 요청하십시오.
도장, 코팅 또는 성형 플라스틱 부품의 경우 세라믹 적외선 히터의 원적외선 대역은 단파 석영에 비해 가열 시간을 거의 확실하게 단축합니다. 라인 속도, 제품 두께, 목표 온도 및 사용 가능한 장착 깊이를 Yading으로 보냅니다. 공장에서는 주문하기 전에 가열 길이와 와트 밀도를 제안합니다. 맞춤형 세라믹 적외선 히터 설계의 경우, 야딩에게 연락하세요 흡수체 재료 및 컨베이어 폭과 함께
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